니켈 합금 안출된 샤프트 430 위조는 304를 샤프트로 미는 스테인레스 강을 울립니다

니켈 합금 안출된 샤프트 430 위조는 304를 샤프트로 미는 스테인레스 강을 울립니다

1. 도입

생산 과정

1. 원료 :

손님들의 그림과 재료 요구사항에 따름으로써 적절한 원료 등급과 상술을 선택하세요.

2. 강철 테스트 :

원료의 품질을 보증하기 위해, 원료의 화학조성은 생산 전에 재대조될 것입니다.

3, 강철 선 블랭킹 :

제품 요구에 따라 강철 인고트와 군인 숙사를 합리적인 크기와 무게로 절단하세요.

4. (템퍼링을 포함하여) 가열되는 것 :

가열 온도가 재료 요구사항을 충족시키는다는 것을 보증하기 위한 상품 처리에 따라 줄인 원료를 가열하세요.

5. 위조하는 것 :

원료의 몸집에 따르고 키와 다른 과정을 끌어내는 상응하는 교대 두께에 대한 비율 요구사항을 만드는 단조 설비로의 조종자에 의해, 위조 몸집의, 그리고 단조 온도를 제어하기 위한 적외선 온도계를 통하여 실시간 감시.

6. 위조 점검 :

단조제 블랭크의 예비적 조사, 주로 출현과 사이즈의 조사를 실시하세요. 출현의 관점에서, 주요 점검은 거기가 결함과 다른 결점이 있는가의 여부입니다. 크기의 관점에서, 비어 있는 허용이 그림에 의해 요구된 더 레인지 내에 포함된다는 것을 우리는 보증하고 좋은 기록을 만들어야 합니다.

7. 위조 뒤에 있는 열 보존성 표준화 :

주로 그것은 곡물을 정제하고, 구조를 균일화시키고 내부 응력을 제거하는 것입니다. 결점을 향상시키세요 : 바이스이트, 조잡한 그레인과 다른 과열 결점과 호장조직! 최종적인 열처리를 준비합니다.

8, 거친 처리 :

다듬질 여유로, 위조의 다양한 상술의 제품 요구 처리에 따른 위조 기초적 형성.

9. 열처리 :

일정한 걸리는 시간을 위해 그들을 잡아두고, 내부 조직을 향상시키기 위한 소정 비율과 위조의 특성으로 그리고 나서 그들을 냉각시키는 기 설정 온도에 대한 가열 위조의 통합된 프로세스. 그것의 목적은 내부 응력을 제거하고 기계가공 동안 변형을 방지하는 것 이고 절단에 위조를 도움이 되게 하기 위해 견고성을 조정합니다. 위조의 열처리 뒤에 다음을 포함하는 위조, 공기 냉각법 또는 물 냉각, 오일냉각, 기타 등등의 물질을 위한 요구에 따른 것 : 부드러워지, 끄는 것고 다른 열처리를 정상화하기.

10. 끝나는 것 :

거친 처리와 열처리 뒤에, 제품의 치수 정확도와 마무리가 완전히 단조도를 위한 요구조건을 충족시키도록, 제품은 CNC 공작 기계류의 기계화된 정확성입니다.

11. 제품 외관 검역 :

고객의 드로잉 크기 요구에 따른 제품 외관 검역. 초음파 탐상 (UT), 자분 결함 탐지 (MT), 견고성, 침탄 처리와 다른 그림을 수행하세요.

12, 기계적 작업 검사 :

고객에 대한 필요를 충족시키기 위해, 주로 생산량, 장력, 영향과 금속 조직 시험을 포함하여 위조의 역학적 성질을 시험을 받는 것이 필요합니다. 다양한 위조 테스트의 필요를 충족시켜 주세요.

13. 표면 처리와 패키징 :

품질 검사 뒤에, 마무리 단조 가공은 앤티-러스트 페인트에 의해 처리되고, 배달을 위한 완성품 창고에 투입했습니다.

14. 로딩과 배달 :

고객들에게 로딩되고 수송될 준비가 된 끝난 물건 창고에서 상품을 이끌어 내세요.

다음의 모든 종류를 처리할 수 있습니다 : 탄소강, 합금 강, 스테인레스 강

2. 상품 전시회